那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽極氧化
提高耐磨性
鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅硬,氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
陽極氧化
電解液離子會影響鋁合金陽極氧化膜的性能,主要是預處理溶液殘留的離子以及陽極氧化過程產生的離子。
部分鋁合金會利用HF溶液來進行預處理,容易在基體表面殘留F-離子,F(xiàn)-離子在鋁合金陽極氧化過程時, 易與氧化鋁反應形成氟化物,這種氟化物將導致鋁合金陽極氧化膜疏松、易斷裂。因此,鋁合金表面進行預處理后, 需對鋁合金表面進行深度清洗,確保鋁合金基體表面沒有殘留F-離子。
鋁合金陽極氧化過程中,電解液濃度的離子是Al3+,在一定范圍內,豐富的Al3+離子可以提高氧化膜層的性能,但如果Al3+離子的濃度過高時,將導致鋁合金陽極氧化膜層表面發(fā)白,影響氧化膜層的質量。
陽極氧化其他特殊陽極氧化:
表7列出其它代表性的陽極氧化過程中電解液成分和操作條件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜,厚度介于硫酸和硬質陽極氧化之間。磷酸陽極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽極氧化曾經(jīng)比較流行,理論研究也較深入。近代由于成本較高,已不如硫酸法應用廣泛了。此外,硼酸陽極氧化得到電絕緣好的鋁陽極氧化膜,用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質陽極氧化,光亮陽極氧化等:
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